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中国成为醋酸生产第一大国

发布时间:2015-10-23 13:16:08| 分类: 行业动态

目前已是世界醋酸产能第一大国,但在全球市场上仍不占主导地位。全国醋酸醋酐行业协作组理事长宋勤华日前接受记者采访时指出,我国醋酸企业参与国际市场竞争,面临着竞争力偏弱的问题,醋酸工业亟须提升国际竞争力。    

    我国醋酸行业经过近10年的发展取得了巨大进步,开发了拥有自主知识产权的当今最为先进的甲醇羰 基化醋酸生产技术,缩小了与国外行业巨头的技术差距,生产设备规模由过去的单套10万吨/年提升到目前的40万吨/年,关键设备制造以及催化技术等也都有 了很大的进步。2001年,全国醋酸产能仅有105.9万吨,目前年产能已超过600万吨,占全球总产能的30%、亚洲总产能的60%,已成为世界醋酸产 能第一大国。但与此同时,我国醋酸行业在竞争实力上仍不敌国际跨国巨头。    

    首先,在醋酸生产原材料上,海外跨国巨头及中东企业仍具有相当的原料竞争优势,最大的原因就是其原料——天然气价 格便宜。仅就醋酸生产原料甲醇而言,设在中东、新西兰等地的甲醇厂使用当地丰富的天然气作为原料,据测算,其天然气制甲醇生产成本折合人民币为 1100~1200元/吨,进口商港口交货价l500~1600元/吨。而我国近70%的厂商采用的是煤制甲醇生产工艺,按照目前市场的煤炭价格以及其他 加工成本计算,国内煤制甲醇的成本近2200元/吨,远高于海外。因此在国际市场上,我国醋酸生产在原料方面并无优势。    

    从醋酸生产技术方面来看,与塞拉尼斯、BP等跨国企业相比,国内传统的甲醇羰基化醋酸生产装置无论在生产规模、产品质量、原材料及公用工程消耗等 方面均尚有一定差距。塞拉尼斯宣称其在行业对比研究的基础上,对AOPlus的技术进行了改进,能将醋酸年生产能力从目前的120万吨(单个反应器)提高 到150万吨,从而大大降低成本。这种技术对现有和新投入装置都适用,如果塞拉尼斯该技术成功应用,将对我国醋酸行业带来极大的竞争压力。    

    从醋酸下游衍生产品开发方面来看,尽管我国醋酸行业下游产业链基本形成,但产业的集中度很低,而且存在着产业链深度开发不够的问题。反观国际醋酸 行业巨头塞拉尼斯,其下游产品极为丰富,基本囊括了下游的高毛利行业,有很强的竞争力和抗市场风险能力。目前,塞拉尼斯正全力在南京建设乙酰基生产基地, 这是该公司全球第一个综合乙酰基生产基地,生产醋酸、醋酸乙烯单体和乙烯乳液等。BP公司同样在南京和重庆打造其醋酸产业链基地。在2015年前,这两大 跨国巨头在华的醋酸生产能力可能达到250万吨,占国内醋酸产能的30%左右。这对国内整个醋酸及其下游产品行业来说,将构成巨大的竞争压力。    

    此外,从资源整合方面来看。国内的醋酸企业大多还处在散兵游勇式的企业初级发展阶段。相比之下,国外跨国公司通过渗透全球优质原料资源、网罗全球 化的人力资源、强大的技术开发和新品开发投入、完善的市场结构等,已形成了强大的优势竞争力。资源的整合包括对原材料、产业链、人才、技术、资金、生产管 理和市场等资源进行整合,可以使资源利用最大化,提高企业运作效率,降低企业运行成本等。国目前已是世界醋酸产能第一大国,但在全球市场上仍不占主导地位。全国醋酸醋酐行业协作组理事长宋勤华日前接受记者采访时指出,我国醋酸企业参与国际市场竞争,面临着竞争力偏弱的问题,醋酸工业亟须提升国际竞争力。    

    我国醋酸行业经过近10年的发展取得了巨大进步,开发了拥有自主知识产权的当今最为先进的甲醇羰 基化醋酸生产技术,缩小了与国外行业巨头的技术差距,生产设备规模由过去的单套10万吨/年提升到目前的40万吨/年,关键设备制造以及催化技术等也都有 了很大的进步。2001年,全国醋酸产能仅有105.9万吨,目前年产能已超过600万吨,占全球总产能的30%、亚洲总产能的60%,已成为世界醋酸产 能第一大国。但与此同时,我国醋酸行业在竞争实力上仍不敌国际跨国巨头。    

    首先,在醋酸生产原材料上,海外跨国巨头及中东企业仍具有相当的原料竞争优势,最大的原因就是其原料——天然气价 格便宜。仅就醋酸生产原料甲醇而言,设在中东、新西兰等地的甲醇厂使用当地丰富的天然气作为原料,据测算,其天然气制甲醇生产成本折合人民币为 1100~1200元/吨,进口商港口交货价l500~1600元/吨。而我国近70%的厂商采用的是煤制甲醇生产工艺,按照目前市场的煤炭价格以及其他 加工成本计算,国内煤制甲醇的成本近2200元/吨,远高于海外。因此在国际市场上,我国醋酸生产在原料方面并无优势。    

    从醋酸生产技术方面来看,与塞拉尼斯、BP等跨国企业相比,国内传统的甲醇羰基化醋酸生产装置无论在生产规模、产品质量、原材料及公用工程消耗等 方面均尚有一定差距。塞拉尼斯宣称其在行业对比研究的基础上,对AOPlus的技术进行了改进,能将醋酸年生产能力从目前的120万吨(单个反应器)提高 到150万吨,从而大大降低成本。这种技术对现有和新投入装置都适用,如果塞拉尼斯该技术成功应用,将对我国醋酸行业带来极大的竞争压力。    

    从醋酸下游衍生产品开发方面来看,尽管我国醋酸行业下游产业链基本形成,但产业的集中度很低,而且存在着产业链深度开发不够的问题。反观国际醋酸 行业巨头塞拉尼斯,其下游产品极为丰富,基本囊括了下游的高毛利行业,有很强的竞争力和抗市场风险能力。目前,塞拉尼斯正全力在南京建设乙酰基生产基地, 这是该公司全球第一个综合乙酰基生产基地,生产醋酸、醋酸乙烯单体和乙烯乳液等。BP公司同样在南京和重庆打造其醋酸产业链基地。在2015年前,这两大 跨国巨头在华的醋酸生产能力可能达到250万吨,占国内醋酸产能的30%左右。这对国内整个醋酸及其下游产品行业来说,将构成巨大的竞争压力。    

    此外,从资源整合方面来看。国内的醋酸企业大多还处在散兵游勇式的企业初级发展阶段。相比之下,国外跨国公司通过渗透全球优质原料资源、网罗全球 化的人力资源、强大的技术开发和新品开发投入、完善的市场结构等,已形成了强大的优势竞争力。资源的整合包括对原材料、产业链、人才、技术、资金、生产管 理和市场等资源进行整合,可以使资源利用最大化,提高企业运作效率,降低企业运行成本等。国目前已是世界醋酸产能第一大国,但在全球市场上仍不占主导地位。全国醋酸醋酐行业协作组理事长宋勤华日前接受记者采访时指出,我国醋酸企业参与国际市场竞争,面临着竞争力偏弱的问题,醋酸工业亟须提升国际竞争力。    

    我国醋酸行业经过近10年的发展取得了巨大进步,开发了拥有自主知识产权的当今最为先进的甲醇羰 基化醋酸生产技术,缩小了与国外行业巨头的技术差距,生产设备规模由过去的单套10万吨/年提升到目前的40万吨/年,关键设备制造以及催化技术等也都有 了很大的进步。2001年,全国醋酸产能仅有105.9万吨,目前年产能已超过600万吨,占全球总产能的30%、亚洲总产能的60%,已成为世界醋酸产 能第一大国。但与此同时,我国醋酸行业在竞争实力上仍不敌国际跨国巨头。    

    首先,在醋酸生产原材料上,海外跨国巨头及中东企业仍具有相当的原料竞争优势,最大的原因就是其原料——天然气价 格便宜。仅就醋酸生产原料甲醇而言,设在中东、新西兰等地的甲醇厂使用当地丰富的天然气作为原料,据测算,其天然气制甲醇生产成本折合人民币为 1100~1200元/吨,进口商港口交货价l500~1600元/吨。而我国近70%的厂商采用的是煤制甲醇生产工艺,按照目前市场的煤炭价格以及其他 加工成本计算,国内煤制甲醇的成本近2200元/吨,远高于海外。因此在国际市场上,我国醋酸生产在原料方面并无优势。    

    从醋酸生产技术方面来看,与塞拉尼斯、BP等跨国企业相比,国内传统的甲醇羰基化醋酸生产装置无论在生产规模、产品质量、原材料及公用工程消耗等 方面均尚有一定差距。塞拉尼斯宣称其在行业对比研究的基础上,对AOPlus的技术进行了改进,能将醋酸年生产能力从目前的120万吨(单个反应器)提高 到150万吨,从而大大降低成本。这种技术对现有和新投入装置都适用,如果塞拉尼斯该技术成功应用,将对我国醋酸行业带来极大的竞争压力。    

    从醋酸下游衍生产品开发方面来看,尽管我国醋酸行业下游产业链基本形成,但产业的集中度很低,而且存在着产业链深度开发不够的问题。反观国际醋酸 行业巨头塞拉尼斯,其下游产品极为丰富,基本囊括了下游的高毛利行业,有很强的竞争力和抗市场风险能力。目前,塞拉尼斯正全力在南京建设乙酰基生产基地, 这是该公司全球第一个综合乙酰基生产基地,生产醋酸、醋酸乙烯单体和乙烯乳液等。BP公司同样在南京和重庆打造其醋酸产业链基地。在2015年前,这两大 跨国巨头在华的醋酸生产能力可能达到250万吨,占国内醋酸产能的30%左右。这对国内整个醋酸及其下游产品行业来说,将构成巨大的竞争压力。    

    此外,从资源整合方面来看。国内的醋酸企业大多还处在散兵游勇式的企业初级发展阶段。相比之下,国外跨国公司通过渗透全球优质原料资源、网罗全球 化的人力资源、强大的技术开发和新品开发投入、完善的市场结构等,已形成了强大的优势竞争力。资源的整合包括对原材料、产业链、人才、技术、资金、生产管 理和市场等资源进行整合,可以使资源利用最大化,提高企业运作效率,降低企业运行成本等。

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